从沈阳到朝阳_沈阳到朝阳的列车

在扩大生产能力与释放经济效能的同时，雪花啤酒（朝阳）有限公司同步建立智能生产体系和低碳循环制造模式。此举旨在通过技术创新赋能传统酿造业转型升级，并全面对接辽宁建设智能制造大省及推动新型生产力发展的战略目标。

智能化改造贯穿于整个生产流程。工厂的酿造车间部署了完整的数字化智能酿造系统，糖化、发酵、过滤等核心环节均实现了自动化运行，支持全链条一键智能操控。同时，生产全过程的数据留痕与全程追溯得以实现。包装车间配备了国内先进的高智能化啤酒包装生产线，并装备有视觉在线检测系统，对包括洗瓶、灌装、封盖、验瓶和验酒在内的每个环节实施实时智能监控，以确保产品质量。

在厂区范围内布设了AI智能感知网络，精准识别多种安全生产风险隐患。由此构建了一个“风险发现—智能预警—闭环处理”的现代化安全管理体系，推动安全管理从传统的“人盯人防”转变为“智慧化管控”。

绿色低碳理念融入生产各个环节。工厂深度挖掘各生产阶段的能源循环潜力，将糖化煮沸和洗瓶杀菌工序产生的余热通过换热系统分级回收，用于酿造热水、设备清洗用水加热及锅炉补给水预热；引入生物质绿色蒸汽和厌氧沼气锅炉替代部分燃气锅炉能耗；废水经厌氧工艺处理生成沼气后完成脱硫净化并输送至沼气锅炉转化为生产用蒸汽。

曾经直接排放的生产废热转变为车间可用热源，原先需要大量能源处理的生产废水变身为能源载体。工厂通过阶梯利用和循环回用系统设计，大幅减少了化石能源消耗，走出了一条低能耗、高效率的绿色酿造之路。

先进的硬件设备为雪花“一城一酒”属地化产品战略实施提供了稳固的产业支撑。

投产仪式上，定制化新品“一路朝阳”啤酒惊艳亮相。该产品采用全麦100%酿造工艺，其麦芽香气浓郁且纯正。瓶身设计深入挖掘了朝阳的地方人文特色，将城市标志性文化符号如古塔等融入视觉设计中，凝结了厚重的历史文脉与地域风貌。依托本地工厂就近生产，实现“工厂在家乡，新鲜啤酒供应本地”，为辽西地区的消费者提供了更新鲜、更地道的啤酒享受。

自2025年起，雪花辽宁加速推进“一城一酒”产品战略，相继推出了沈阳啤酒和棒棰岛大连啤酒等多款具有地域特色的啤酒。这些产品与城市文化深度交融，不仅使消费品成为承载本土情感记忆的城市“液态名片”，还赢得了广大消费者的认同。

属地化产品的布局同时推动了品牌高端化的突破。在2024年华润啤酒中高档产品销量占比突破50%，实现历史性的跨越之后，雪花辽宁进一步巩固了区域高端市场的竞争力。依托现代化工厂的基础、特色产品的纽带和与城市的共生共荣的广阔维度，将属地化发展从产品创新拓展到企业与城市之间的深度合作。

对于地方发展而言，朝阳市位于辽西经济带的关键位置，雪花朝阳工厂作为重要龙头产业项目，成为区域发展的关键锚点。该项目助力地方吸引和整合产业资源，增强了食品饮料产业链的完整性，拓宽了就业渠道，并为财税贡献提供了新的来源，对辽宁实体经济发展起到了推动作用。

对于华润雪花而言，辽宁省拥有优越的地理位置、完善的基础产业体系以及巨大的消费市场潜力。随着雪花朝阳新厂在辽西的投产，进一步稳固了企业在东北地区的生产版图，增强了产能基础。通过智能生产线落地“一城一酒”丰富产品组合，构建了品牌传播、产能保障和市场拓展三位一体的战略闭环。